塑料包装瓶用途广泛，且大多数为一次性用品，市场需求量大，给塑料包装瓶的生产企业带来了极大的商机。塑料包装瓶一般采用注塑和吹塑的加工工艺，两种工艺都需要将塑料颗粒加热，在加热成型的过程中会形成塑料废气，体中含苯乙烯单体44%、双体22%、三体及少量的甲苯、乙基苯等，这些都是对环境有极大危害的有害物质。焚烧聚氯乙烯塑料，不仅产生对环境破坏极大的氯气、氯化氢及二恶英气体而且还产生CO、NOX、甲醛、氯乙烯、苯乙烯等有害气体，对生态环境产生极大的影响。

中仁环保公司的工程师根据塑料包装瓶加工厂塑料废气的性质特点、浓度及排气量，综合多年塑料废气处理中的经验，研发生产了塑料包装瓶加工厂塑料废气处理设备，废气处理效率高，完全达到环保部门的相关排放标准，且运行费用少，投资成本低，完全符合客户的要求。

饮料瓶加工注塑废气处理设备的工艺选择

目前，我国常用的塑料废气处理方法有UV光解法、吸附法、低温等离子法、催化燃烧法等。

每一种工艺都有各自的优势，活性炭吸附设备利用活性炭表面的吸附能力，使废气与大表面积的多孔的活性炭相接触，废气中的污染物被吸附在活性炭表面上，使其与气体混合物分离，达到净化的目的。这种设备的投资相对来说是最少的。相对应的催化燃烧设备是投资最多的，但处理效率是最高的，这种设备的投资高，但环保部门已出台政策支持这项技术。低温等离子废气处理设备处理含油、含烟工业废气效果比较好。综合各方面因素考虑，中仁环保公司研发生产的塑料包装瓶加工厂塑料废气处理设备采用催化燃烧工艺。注塑车间废气首先由集气罩收集，然后经管道进入催化燃烧装置，经过高温燃烧，将有机废气的有机物燃烧掉，然后高空排放。

催化燃烧设备的特点：

1、起燃温度低,节省能源

有机废气催化燃烧与直接燃烧相比,具有起燃温度低、能耗低的显著特点。在某些情况下,催化燃烧达到起燃温度后便无需外界供热。

2、适用范围广

催化燃烧几乎可以处理所有的烃类有机废气及恶臭气体。对于有机化工、涂料、绝缘材料等行业排放的低浓度、多成分、无回收价值的废气,采用吸附--催化燃烧法的处理效果更好。

3、处理效率高,无二次污染

用催化燃烧法处理有机废气的净化率一般都在95%以上,最终产物为无害的CO2和H2O(杂原子有机化合物还有其他燃烧产物),且由于燃烧温度低,能大量减少NOX的生成,因此不会造成二次污染。但是其缺点是工艺条件要求严格，不允许废气中含有影响催化剂寿命和处理效率的尘粒和雾滴，也不允许有使催化剂中毒的物质，以防催化剂中毒，因此采用催化燃烧技术处理有机废气必须对废气作前处理。

来源：环保人