磷化酸雾简述：

磷化生产过程中，会产生大量酸雾尾气，磷酸生产尾气中含有五氧化二磷、三氧化二磷和单质磷等杂质气体，含磷气体无论是呈气体形式还是液体形式均具有很强的腐蚀性，冷凝液若不加以回收，不仅造成大量的资源浪费，还造成环境、人身安全等。在环保要求日趋严格的今天，磷酸生产过程中尾气的处理就显得尤为重要。

磷化酸雾处理工艺：

 生产黄磷的原材料为磷矿石、焦炭(白煤)、硅石，焦炭(白煤)在电炉法生产黄磷中既是还原剂又是导电体;硅石是助溶剂，可以降低炉渣熔点，便于出渣。根据磷化工烟气特点采用湿法脱硫+湿电除尘器深度净化工艺。

 石灰石一石膏湿法脱硫工艺技术，具备较高的自动化程度，能实长期、稳定、可靠地达标运行，且脱硫效率高，烟气实际运行系统阻力小，负荷适应强和可调节范围广等性能。二氧化硫的排放浓度不超过35mg/Nm。

湿式静电除尘器中通过释放高压静电磁场，烟尘带上负电荷，让其吸附在阳极板上，后通过洒水喷淋系统将其冲刷到底部处理，处理后达标SO的去除率95%以上，细微粉尘去除率95%以上，对PM25具98.5%脱除率，液滴去除率大于95%，汞等重金属去除率70%-90%，烟囱出口粉尘浓度满足≤10mg/Nm。

此外，磷化酸雾处理工艺还包括以下步骤：

首先，需要对磷化生产过程中产生的酸雾尾气进行收集和处理。一般采用高效烟气收集系统，将尾气中的杂质气体和有害物质进行初步的去除。

其次，需要对收集到的酸雾尾气进行热处理。热处理可以使得其中的杂质气体和有害物质进一步挥发和分解，同时也可以将尾气中的水分进行去除，避免后续处理的难度。

接着，需要对热处理后的酸雾尾气进行化学处理。一般采用湿法脱硫技术，通过添加碱性吸收剂，使得尾气中的二氧化硫等酸性气体被吸收，从而进一步净化尾气。

最后，需要对化学处理后的酸雾尾气进行排放。一般采用高效排放系统，将处理后的尾气中的有害物质进一步去除，同时对其中的水分进行去除，确保尾气能够达到环保标准进行排放。

通过以上步骤，可以实现对磷化酸雾的有效处理，不仅使得资源得到充分利用，同时也保护了环境和人身安全。

来源：环保