一、涂料生产工序：

涂料产品生产制造，指涂料溶剂：苯、甲苯、二甲苯、乙酸乙酯、丁酮、丙酮、丙烯酸、苯乙烯、丙乙醇、乙醇、甲醇、丁二醇、乙二醇、乙醛、醚、正丁醇、丁酯、丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、甲酯、甲醛、二甲基丁酮、二甲基丙酮、DMF等化学溶剂涂料。涂料企业在生产这些化学溶剂涂料过程中会使用各种加工工艺。不同的工艺产生的废气量不同。涂料企业生产工艺有混合、搅拌、研磨、分散、灌装、清洗工序，其中混合、搅拌、研磨为主要VOC废气产生的环节。

二、水性涂料工艺简述：

项目原料根据产品配方分别加至搅拌缸，干粉原料即钛白粉在投料过程有少量的粉尘产生，其他液体原料采用电泵抽至搅拌缸或直接通过人工倒至搅拌缸，然后通过搅拌机对混合物料进行搅拌，然后抽驭少量搅拌完毕的产品进行试喷检查，合格即送至充填包装，不合格则弃掉。

三、催化燃烧设备的原理：

催化燃烧法：它是利用催化剂做中间体，使有机气体在较低的温度下，变成无害的水和二氧化碳气体。

将有机气体源通过引风机作用送入净化装置，首先通过除尘阻火器系统，然后进入换热器，再送入到加热室，通过加热装置，使气体达到燃烧反应温度，再通过催化床的作用，使有机气体分解成二氧化碳和水，再进入换热器与低温气体进行热交换，使进入的气体温度升高达到反应温度。如达不到反应温度，这样加热系统就可以通过自控系统实现补偿加热，使它完全燃烧，这样节省了能源，废气有效去除率达到97%以上，符合国家排放标准。

四、催化燃烧设备特点：

（1）用贵金属铂、钯镀在蜂窝陶瓷载体上作催化剂，净化效率高达97%以上，催化剂使用寿命长，且可以再生，气流通畅，阻力小。

（2）安全设施完备：设有阻火除尘器、泄压口、超温报警等保护设施。

（3）耗用功率：工始工作时，预热15～30分钟全功率加热，正常工作时只消耗风机功率即可。当废气浓度较低时，自动间歇补偿加热。

（4）操作方便：设备工作时，实现自动控制，无需专人看守。

（5）占地面积小，使用寿命长。

来源：环保