二噁英是在废物焚烧或有机氯化物制造过程中产生的有毒化学物质。它们毒性各异，性质稳定，分布广泛，危害巨大。

二噁英的形成机制：

二噁英的形成机制仍在研究之中。目前认为主要有三种途径：

1)在对氯乙烯等含氯塑料的焚烧过程中，焚烧温度低于800℃，含氯垃圾不完全燃烧，极易生成二噁英。燃烧后形成氯苯，后者成为二噁英合成的前体；

2)其他含氯、含碳物质如纸张、木制品、食物残渣等经过铜、钴等金属离子的催化作用不经氯苯生成二噁英；

3）在制造包括农药在内的化学物质尤其是氯系化学物质，如杀虫剂、除草剂、木材防腐剂、落叶剂、多氯联苯等产品的过程中派生

含氯化物有机废气在采用RTO焚烧的过程中将会产生二噁英，如何有效控制二噁英的产生，是广大RTO设计者及广大业主要关注的重点问题。

毕道文《三室 RTO 在精细化工废气治理中的应用》中对化工行业RTO设计之二噁英控制措施进行了阐述：

二噁英控制措施：实际运行中，由于RTO除去率≥98%，故在RTO处理中是不可能完全避免不产生二噁英的，因为RTO的蓄热陶瓷中总会有低温环境，但在温度高于850℃且燃烧时间大于1s时，二噁英就会被完全氧化分解，本企业的炉膛设计燃烧温度是850℃且停留时间在2s，是完全可以控制二噁英在炉膛产生。本企业工艺含卤废气虽然包含二氯甲烷、二氯乙烷、氯苯、二氯苯几种废气组分，但企业单独收集并进行树脂吸脱附预处理，含卤废气降浓后满足进入RTO治理要求，同时RTO设施采用防腐材料设计，从而减少了二噁英产生，并保证了RTO设施稳定地运行。

来源：相章分享环保技术

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