400-8838-798塑料造粒过程中产生的油雾废气是塑料制造业中常见的环境问题，这些废气若未经妥善处理，会对环境和人体健康造成严重危害。因此，有效的油雾废气处理方案对于塑料造粒企业的可持续发展至关重要。
塑料造粒废气主要来源于原料的热解、熔融和挤出等工艺环节，这些废气中含有大量的挥发性有机物（VOCs）、颗粒物、无机污染物以及异味物质。其中，VOCs如苯系物、醛类、酮类等，主要来源于塑料原料中的添加剂和溶剂挥发；颗粒物如碳黑、塑胶粉尘等，产生于原料的混炼和造粒过程；无机污染物如硫化氢、二氧化硫等，则常见于原料的硫化或燃烧过程。这些废气成分复杂，温度高、浓度波动大，且排放点分散，处理难度较大。
针对塑料造粒油雾废气的特点，目前市场上主要有以下几种处理技术：
1.活性炭吸附技术：利用活性炭的强吸附性能，对废气中的VOCs和异味物质进行吸附处理。活性炭吸附饱和后，可采用热空气脱附再生，脱附后的高浓度有机废气可进一步进行催化燃烧或冷凝回收处理。活性炭吸附技术具有处理效率高、运行稳定、操作简便等优点，是塑料造粒废气处理中常用的技术之一。
2.喷淋吸收技术：通过喷淋塔将废气与喷淋液进行接触，利用喷淋液中的化学药剂与废气中的有害物质发生化学反应，从而达到去除废气的目的。喷淋吸收技术适用于处理含有水溶性有害物质和颗粒物的废气，具有处理量大、成本低、操作灵活等优点。
3.湿式静电除烟技术：该技术结合了湿式除尘与静电除尘的优势，通过向废气中喷洒水雾使颗粒物湿润并带电，随后在电场作用下被捕集到集尘板上，有效去除废气中的颗粒物和部分气态污染物。湿式静电除烟技术不仅能高效净化废气，还能在一定程度上降低废气温度，减少二次污染物的生成。此外，该技术维护简便，除尘效率高，尤其适用于处理含尘浓度高、粒径小的废气。
在实际应用中，塑料造粒企业往往需要根据废气特性、处理效率要求及经济成本等因素，综合考量并选择最适合的油雾废气处理技术。有时，为了达到更高的排放标准或资源回收目的，还会采用多种技术组合的方式，如活性炭吸附结合喷淋吸收，或湿式静电除烟后接催化燃烧等，以实现废气处理的最优化。同时，随着环保法规的日益严格和技术的不断进步，塑料造粒行业正积极探索更加高效、节能、环保的废气处理新技术，以期在保障生产效益的同时，实现与环境的和谐共生。
