湿式静电除雾（烟尘）器已在生物质锅炉废气、有色冶金炉窑、贵金属提炼、钢铁烧结机、玻璃生产炉窑、水泥生产炉窑、纺织生产线、漆包线废气、铝质阳极氧化酸雾、化工生产线、医疗废物焚烧、刨花板生产线、塑料再生废气、砖厂废气等多个行业及领域的废气/粉尘处理中取得显著效果，并获得一项发明专利和多项实用新型专利。在湿式静电除雾（烟尘）器的设计、制造、施工安装及运行方面积累了多年丰富的环保废气处理经验。

1. 工作原理：
湿式静电除雾（烟尘）器在高压静电作用下，电晕阴极线不断放射出电子，使电极间气体被电离成正负离子。粉尘、酸雾等与电子碰撞而发生荷电。
按照同性相斥、异性相吸的原理，荷电后粉尘、酸雾会向与电极极性相反的电极移动。正离子向电晕极移动，负离子和电子则移向沉淀电极，将电荷传给沉淀电极，失去电荷后的酸雾及粉尘颗粒靠自重沿着沉淀极内壁顺流至设备底部而得以去除。  

2. 湿式静电设备结构图：

3. 系统组成：
系统主要由:壳体、阳极管系统、阴极系统、绝缘装置、喷淋水冲洗系统及高压电源机组等组成。
（1）壳体
通常的为玻璃钢或不锈钢等耐腐蚀材料，分为立式结构和卧式两种结构。壳体外形分为圆形和方形。

（2）阳极管系统
阳极管束组由内切圆直径250-400mm的正六边形（或其他特殊尺寸）蜂窝式阳极管组成。以高档耐腐蚀间苯树脂为基体，碳纤维，玻璃纤维为增强材料，通过专用模具采用挤压成型工艺制成。采用阻燃型玻璃钢，整体性好、强度大、阳极管的同心度及平行度高。或采用不锈钢及其他材质。

（3）阴极系统　
阴极系统包括阴极电晕线及与阴极线配套的整体固定框架；阴极框架采用不锈钢或者碳钢作为骨架，并用玻璃钢进行防腐处理。阴极线为高效芒刺极线，材料为316L不锈钢/铅锑合金/钛合金等，起晕电压低，电场均匀。

（4）绝缘装置　
绝缘装置：可分为有加热与无加热两种。有加热的绝缘装置主要加热方式有电加热、热风加热以防止绝缘箱内绝缘石英管结露爬电；无加热的绝缘装置采用特殊的材料及结构进行绝缘，适用于小中型设备。
（5）喷淋水冲洗系统
阳极管上部设间断喷淋/连续喷淋清洗装置，在设备停电和停止送风时对阳极管及除雾器进行冲洗。根据实际运行工况可灵活调节冲洗时间，冲洗污水进入污水处理水池。

（6）高压电源机组
将交流电转化为高压直流电，为设备运行提供稳定的恒流高压直流电源。

3. 技术特点：
（1）导电性能好，除尘/除雾效率高。电雾的去除效率可达99.00%以上。
（2）耐腐蚀性强。能耐各种稀酸、碱、盐介质的腐蚀。
（3）阻燃性好。经国家专业测试机构检测，阻燃等级达V0级，因此，即使电场内产生拉弧也不会引燃沉淀极管。
（4）重量轻、机械强度高、外形尺寸稳定，设备使用寿命长。
（5）结构紧凑。蜂窝型结构使每个极管的内外表面都成为沉淀极表面。极管之间不存在死区。因此，对处理同样规模的烟气，它的体积小，占地面积少。
（6）工作烟气的阻力小，气流分布均匀，阴极线保持稳定，从而达到佳效果，除尘/除雾效率高。
4. 适用范围：
适用于火力发电（燃油锅炉、燃煤锅炉、废热锅炉），黑色冶金（高炉、烧结炉、平炉、转炉、电炉、冲天炉、火焰加热炉、局部作业区除尘），有色冶金（各种熔化、焙烧炉），建筑材料（水泥窑、烘干机、磨机、玻璃熔化炉、陶瓷烘干窑），化工（硫酸烟雾、氯化铵、炭黑、增塑剂烟雾、焦油沥青、石油油水分离），造纸（碱回收、石灰窑），废物焚烧（城市垃圾、火葬场、放射性废物处理）和铸造（化铁炉、型砂回收）等
行业及作为医疗单位空气除菌，食品、制药、纺织、计算机、手表、仪器和精密机械加工车间空气净化的除尘设备。
对粉尘颗粒PM2.5/PM10、SO2、硫化氢、氟化物、卤化物、氯化铵、氨气、废气中的重金属氧化物、酸雾等有很好的处理效果。