石油炼化企业生产过程中会产生大量二氧化硫排放，涉及各个加工工艺，各个企业在排放特征以及减排工程方面存在有明显区别。目前石油炼化企业生产过程中所产生的二氧化硫主要来自锅炉烟气、脱硫装置尾气和催化再生烟气等途径，必须要结合具体排放途径有针对性的选择减排技术。

一、湿法烟气脱硫技术

湿法烟气脱硫技术主要是通过液态吸收剂与含硫烟气发生相应反应，达到去除烟气中的二氧化硫的效果。湿法烟气脱硫技术不仅有着非常高的脱硫效率，同时整个系统运行相对较为稳定，但是具体应用中需要较高的运行费用和投资费用。

常见湿法烟气脱硫技术有石灰石-石膏法和双碱法。

1、石灰石-石膏法

石灰石/石灰-石膏法脱硫工艺采用钙基（石灰石、生石灰等）作为脱硫吸收剂，在脱硫塔中与含硫烟气发生化学反应，最终去除烟气中的二氧化硫的效果。脱硫后烟气经过换热器处理后排出，石膏脱水后可回收，脱硫吸收剂利用率高。

石灰石-石膏法属于目前世界上应用最为广泛的脱硫工艺，技术成熟，但是该工艺在实际应用中需要做好防腐工作。

2、双碱法

双碱法脱硫系统采用钠基脱硫剂进行脱硫，将NaOH（烧碱、火碱）和Ca(OH)2（熟石灰、消石灰）搅拌均匀后做成溶液打入脱硫塔，该碱性溶液雾化后与含硫烟气充分反应，从而脱除烟气中的SO2。脱硫产物经脱硫剂再生池被Ca(OH)2还原成NaOH，可再次循环使用。。

双碱法在实际应用中吸收剂与二氧化硫之间的反应在吸收塔外进行，可以最大限度降低吸收塔的损耗，避免出现堵塞等情况，操作费用低，有着非常高的脱硫效果。

二、干法烟气脱硫技术

干法烟气脱硫技术指的是在干燥状态下进行脱硫和产物处理等，整个脱硫工艺不会出现污水，设备腐蚀小，脱硫成本低，但是脱硫效率不是十分理想。

常见干法烟气脱硫技术有电子束照射法、石灰干法、活性炭吸附法等。

三、半干法烟气脱硫技术

半干法烟气脱硫技术结合干法和湿法两个方面优势，湿态下完成脱硫，产物以干态形式排除。半干法烟气脱硫技术在实际应用中脱硫速度快，效率高，不会出现污水和废酸，产物处理简单。

常见的半干法烟气脱硫技术有喷雾干燥法、循环流化床法、NID脱硫技术等。

来源：环保