喷漆废气也就是在喷涂涂料的时候产生的废气，喷漆废气和烘干废气的成分如下:
苯、甲苯、二甲苯、己烷、庚烷、甲基乙基酮、乙酸乙酯、四氯化碳等，主要是“三苯类”、挥发性有机废气（VOCs）的处理。

喷漆废气特点

（1）喷漆废气的主要构成成分是苯、甲苯、二甲苯以及一些粉尘颗粒等，大多数的喷漆废气还包含了乙酸乙酯、丁酮、异丙醇以及一些醚类物质。
（2）喷漆废气中成分都是具有一定复杂特性，一定毒性，并且容易燃烧容易爆炸。

喷烤漆废气处理设备达标排放执行标准：

国家达标排放标准：GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》；

喷漆废气净化技术要求
（1）本工程不考虑征地，利用原厂用地，不能严重影响生产；
（2）采用成熟的废气处理工艺，要求技术安全可靠、经济合理；
（3）副产品的处理，不应产生二次污染；
（4）所有的设备和材料是新的；
（5）观察、监视、维修简单；
（6）确保人员和设备安全；
（7）节省能源、水和原材料

拟处理的喷漆废气考虑运营成本及安全性，本方案工艺路线拟定采用“催化燃烧+活性炭吸附脱附+风机””来进行有效的废气处理。工艺设备图如下：

喷漆废气净化工程（催化燃烧+活性炭吸附脱附）工艺说明

生产喷涂车间所产生的有机废气经收集罩由经过管道抽到车间外进漆尘预处理设备再进入吸附+脱附+催化燃烧废气净化装置。废气首先通过粉尘过滤器中的过滤层，去除粉尘粒子，净化后的气体再通入放置有蜂窝状活性炭的活性炭吸附塔（活性炭吸附床一备一用），与蜂窝状活性炭充分接触，利用活性炭对有机物质的强吸附性将气体净化，处理后的气体可达标排放。该设备性能稳定，能达到预期的效果。吸附床经过一段时间的运行后会达到吸附饱和，脱附～催化燃烧自平衡过程启动1小时后自动循环工作，此时开启脱附再生系统，对活性炭进行脱附再生（不需要更换活性炭），脱附出来的气体通过催化燃烧装置燃烧生成二氧化碳、水和部分的热量等无害气体，整套吸附和催化燃烧过程由PLC实现自动控制。

活性碳吸附饱和后可用热空气脱附再生。再生后活性碳重新投入使用，通过控制脱附过程流量可将有机废气浓度浓缩10-15倍，脱附气流经催化床的燃烧机装置加热至300℃左右，在催化剂作用下起燃，催化燃烧过程净化效率可达97%以上，燃烧后生成CO2和H2O并释放出大量热量，该热量通过催化燃烧床内的热交换器一部分再用来加热脱附出的高浓度废气，另外一部分加热室外来的空气做活性碳脱附气体使用。

来源：东莞市中仁环保科技有限公司