印刷有机废气处理指的就是对在印刷生产过程中所产生的有机废气进行吸附、过滤及净化的工作。印刷有机废气的来源主要为生产过程中油墨及有机溶剂的挥发，其主要成分为酯类、甲苯、二甲苯以及非甲烷总烃等。其废气量根据企业生产规模的不同而有所不同，废气污染物特点基本为大风量、低浓度废气。

印刷有机废气虽然是低浓度的废气污染物，不过如果未经收集和处理便直接排放同样也会对生产工人的健康和周围的环境造成极大的危害。针对印刷废气成分较为复杂的特点我们一般采用多种传统工艺相结合或处理效率更为高效的燃烧法进行处理。

印刷有机废气处理传统工艺一般采用UV光解废气处理+活性炭吸附的组合工艺，该工艺前端的光解设备对废气的处理效率可达70%左右。经光解处理后的废气再进入后续的活性炭设备，可以有效减轻活性炭的吸附压力并延长活性炭的使用寿命。

印刷有机废气处理燃烧法一般采用活性炭吸附+催化燃烧的工艺，该工艺为通过活性炭的吸附能力将大风量、低浓度的废气转换为小风量、高浓度的废气。在这个过程中吸附饱和的活性炭脱附再生并重新具备吸附能力，而高浓度、小风量的废气则送入后续的燃烧炉内转化为无害物质。

然而催化燃烧的价格和成本比较高，我们中仁环保基于保证处理效果的前提下，研发出冷催化处理工艺。

印刷废气通过集气罩收集起来，然后通过风管，进入冷催化废气处理设备，经过浓缩吸附，脱附和催化氧化分解等工艺处理，废气达标排放。废气经过整个系统浓缩、脱附、催化氧化、分解后，废气形成二氧化碳与水，水沉积在活性炭箱底部，在吸附循环过程中被吸附蒸发，全程不排废水。

优点：适用于有机废气分解处理，与市场上的RTO\RCO比较，≦50℃温度脱附安全性大大提高，投资费用相对于市场上的RTO\RCO投资较低，运行成本是市场上的RTO\RCO的30%-40%。

来源：东莞市中仁环境科技有限公司