一、铸造车间污染源特征：

1、铸造车间的工序分为，破碎工序，熔炼工序，造型制芯工序，铸造浇铸工序，落砂处理工序等，都是污染源，在生产过程中都有很多粉尘冒出来，如不治理会严重污染生产环境。

2、铸造工艺中的污染包括，金属熔炼，压铸，冲天炉熔化的过程中挥发的金属化合物，混砂，砂型制作，翻砂过程中散发的煤粉，添加剂等，其中游离的二氧化硅对人体的危害为严重。

二、铸造车间粉尘治理

 1、局部治理法：局部治理法是直接针对铸造烟尘粉尘产生点进行捕捉、收集、净化，投资少，净化效果好。铸造行业防尘、除尘要综合治理的方法，为防止各工部之间相互污染，必须对产生粉尘、废气的各个生产工序都进行治理。如对于易产生粉尘的混砂工艺、冲天炉熔炼工艺、机械振动落砂工艺及人工清砂工艺等皆应采取严格的防尘、除尘措施。对生产过程的旧砂回收、再生输送工艺和设备，对开箱、除砂、喷抛丸铸件清理工艺和设备，对原料及废砂的运输、收集过程和设备等，都应配置相适应的防尘、除尘措施。　　

 2、整体治理法：整体治理法是采用分层送风技术，治理效果好，不受工艺大小尺寸影响，整体厂房环境能够得到有效改善。在非集中浇注车间，可以采用整体治理法除尘通风，树脂砂制作芯车间及树脂砂芯库房，因工艺条件要求，可以采用整体治理法进行控温控湿除尘除异味处理。　　

 3、整体通风法：整体通风方式有两种，一是下送上回法，二是吹吸式。下送上回法，即车间两边送风，顶部排风。吹吸式方法为一侧送风，一侧抽风，在持续送风和持续抽风下，车间被污染的空气被排出室外。铸造厂房通风设计以局部通风为主，但是还必须设置天窗、屋顶通风器或屋顶通风机进行全面通风换气。在铸造作业中，除了一些能在局部范围内加以控制的烟、尘、有害气体发生源外，还存在有不少突发性的，不固定的和难以控制的污染源，如熔炼过程中溢漏的烟尘、颗粒造型材料输送时发生的散落砂等，所以铸造车间采取局部除尘的同时，以全面通风作为辅助手段是非常必要的。在厂房西侧约1.5～2米的高处采用低风速大风量的送风筒向厂房中部送新风，在送风气流推力和厂房屋顶通风器或通风机的共同作用下，形成向上流动的气流。厂房整体通风，可以补充新鲜空气，夏天可以降低车间内的温度，增加环境的舒适度，有效改善车间的工作环境。

然而，仅仅依靠除尘和通风设备并不能完全解决铸造车间的环境问题。在铸造过程中，产生的废砂和废料也是重要的污染源。因此，废砂和废料的合理处理与利用也是改善铸造车间环境的关键一环。

一方面，对于废砂的处理，我们可以通过先进的再生技术，将其中的有害物质去除，然后再次利用于铸造过程，这不仅可以降低生产成本，还可以减少对环境的影响。另一方面，对于废料，我们可以进行回收和再利用，或者通过专业的废物处理公司进行安全、环保的处理，防止其对环境造成进一步的污染。

此外，我们还应该注重铸造车间的绿色生产。在铸造工艺中，应尽量选择环保型的材料和技术，减少有害物质的排放。同时，通过优化生产流程，提高生产效率，也可以在一定程度上降低污染的产生。

最后，我们还应加强员工的环境保护意识培训，让他们明白保护环境的重要性，并在日常工作中自觉遵守环保规定，共同维护良好的工作环境。

综上所述，铸造车间的环境治理是一项系统工程，需要我们从多个方面入手，采取多种措施，才能有效地改善工作环境，保护我们的生态环境。在未来的铸造行业发展中，我们应更加注重环保，实现绿色、可持续的发展。

来源：环保