如何进行对注塑车间进行工业废气处理？

注射成型机在生产过程中必然会产生塑料废气，因为是加热塑料，无论注射成型车间的设备是立式还是卧式，都会产生挥发性有机物和刺激性异味（臭味）。这就是我们常说的废气，有些车间会有挥发性有机化合物（颗粒）。

废气和颗粒一旦进入人体，很容易对人体的血液和器官造成不可逆转的伤害和病变。这个行业的通病会导致企业面临招聘困难和大量的劳动保险费用。

通过多年的研究和案例实践，总结出四种处理方案：

干式过滤：

主要用于部分注射成型生产工艺：增塑剂、脱模剂、稳定光亮剂等。加热会产生颗粒和烟雾。干式过滤材料由不锈钢制成，主要利用机械碰撞和重力沉降的原理去除颗粒烟雾和灰尘，内部采用W形设计，增加过滤面积，保证过滤风速。注射成型工艺、产品不同，注射成型机产生的微粒、烟气浓度不同）；

工业废气处理

等离子体烟尘子处理：等离子体内部主要采用蜂窝电场结构，利用阴极在高压电场发射的电子和电子碰撞空气分子产生的负离子捕捉部分注射成型生产过程中使用：增塑剂、脱模剂、稳定光亮剂等加热产生的粒子、烟粒带电，利用电场的作用吸附。

紫外光解：利用高能紫外光束照射含苯废气，改变苯气体中的有机和无机颗粒链结构，使有机或无机聚合物苯分子链在高能紫外光束照射下降解转化为低分子化合物，如CO2、H2O等。再分解空气中的氧分子产生游离氧，即活性氧。因游离氧所携正负电子不平衡所以需与氧分子结合，进而产生臭氧。臭氧气对有机物有很强的氧化作用，对注射成型产生的臭气有很好的去除作用。

活性炭吸附：发生在两个不同的相界面。吸附过程是界面上的扩散过程，是固体表面发生的吸附。这是由固体表面的剩余吸引力引起的。活性炭吸附以物理吸附为主，利用活性炭强大比表面积，废气中烃类物质与活性炭表面充分接触并吸附捕集、除味等过程。

根据四个处理工艺原理和现场环境，可以制定一套有效的废气处理解决方案，不仅帮助企业顺利通过环境评价，达到排放标准，还从根本上解决了痛点。

在选择适合的废气处理方案时，企业需要考虑多个因素，包括废气的成分、浓度、产生量，以及车间的具体环境和操作条件。下面，我们将进一步探讨如何根据这些因素来制定有效的废气处理方案。

首先，对于干式过滤方案，它主要适用于那些废气中含有较大颗粒和烟雾的情况。这种方案的成本相对较低，维护简单，但过滤效果有限，可能无法完全去除所有的有机废气。

其次，等离子体烟尘子处理方案适用于废气中含有较小颗粒和烟雾的情况。等离子体技术可以有效地去除这些微小颗粒，同时还可以通过电场作用去除部分有机废气。然而，这种方案的成本相对较高，且可能需要更专业的维护。

紫外光解方案则适用于那些废气中含有苯等有机物的情况。紫外光解可以有效地降解这些有机物，转化为无害的二氧化碳和水。这种方案的效果较好，但可能需要较高的能耗。

最后，活性炭吸附方案是一种广泛使用的废气处理方法。活性炭具有强大的吸附能力，可以有效地去除废气中的有机物和异味。然而，活性炭需要定期更换，且对于高浓度的废气处理效果可能不佳。

在选择废气处理方案时，企业可以根据自己的实际情况，结合上述四种方案的特点和优势，制定一套综合的废气处理解决方案。例如，可以先通过干式过滤去除大颗粒和烟雾，再通过等离子体烟尘子处理去除微小颗粒和部分有机物，然后通过紫外光解进一步降解有机物，最后通过活性炭吸附去除剩余的有机物和异味。

此外，企业还可以考虑引入自动化控制系统，对废气处理过程进行实时监控和调整，确保处理效果达到最佳。同时，定期对废气处理设备进行检查和维护，确保其长期稳定运行。

综上所述，通过对注塑车间废气的有效处理，企业不仅可以满足环保要求，降低排放，还可以提高工作环境质量，保障员工的健康和安全。这将对企业的可持续发展产生积极的影响。

来源：环保