焦油概述：

焦油是炼焦过程中产生的副产品，是由多种芳香族碳氢化合物组成的复杂混合物，主要含有苯、甲苯、二甲苯、萘、甲基萘、酚、蒽等芳烃。

焦油加工废气主要来源：

焦油加工过程中包括焦油蒸馏、酚盐分解、酚精制、工业萘、萘结片等工序，涉及精馏、换热、装卸车、原料存储、中间产品存储、产品存储等过程，在生产过程中产生挥发性有机废气在所难免。工业焦油加工废气排放具有污染物种类多、排放不稳定、高沸点物质多等特点，因此焦油加工行业的废气处理起来有相当大的难度。

焦油加工废气处理设备：

随着蓄热材料的发展，目前RTO的热回收率已达到95%以上，同时占用空间越来越小。RTO辅助燃烧的燃料消耗很少，当有机废气达到一定浓度时，还可以从RTO中输出热量，所以RTO催化燃烧在焦油加工废气处理中得到普遍应用。

焦油加工废气处理设备工作原理：

其原理是在高温下将可燃废气氧化成对应的氧化物和水，从而净化废气，并回收废气分解时所释放出来的热量，废气分解效率达到99%以上，热回收效率达到95%以上。RTO主体结构由燃烧室、陶瓷填料床和切换阀等组成。根据客户实际需求，选择不同的热能回收方式和切换阀方式。

有机废气加热到760℃以上，使废气中的VOCs在氧化分解成二氧化碳和水。陶瓷蓄热体应分成两个（含两个）以上的区或室，每个蓄热室依次经历蓄热-放热-清扫等程序，周而复始，连续工作。

焦油加工废气处理设备特点：

①可实现全自动化控制，操作简单，运行稳定，安全可靠性高。

②VOCs的分解效率99%以上；

③采用多项先进技术，使设备简化，易于维修，并降低了运行成本。

④废气在炉内停留时间长,炉内无死区；

⑤不产生NOX等二次污染。

⑥操作费用低，超低燃料费。有机废气浓度在500PPM以上时，RTO装置基本不需添加辅助燃料。

净化效率高，旋转RTO可达到99%以上；对余热进行综合利用，产生经济效益；优化设计的结构、通风系统，确保最好的处理效果和使用体验；

焦油加工废气处理设备在焦油加工行业中的运用，不仅解决了废气排放的问题，同时也实现了对废热的有效利用。由于焦油加工过程中会产生大量的废气，这些废气如果直接排放到大气中，会对环境和人体健康造成极大的危害。因此，焦油加工废气处理设备应运而生，成为了一种必要的环保设备。

焦油加工废气处理设备的工作原理是将废气加热到高温，使其中的有机物质在氧化作用下分解成二氧化碳和水。这种设备的主要组成部分是燃烧室和陶瓷填料床等，通过切换阀等构件实现连续工作的效果。在废气处理过程中，这些设备可以实现全自动化控制，操作简单、运行稳定、安全可靠性高。

废气在炉内停留时间长，避免了废气在高温下发生二次反应，避免了NOX等二次污染的产生。同时，这些设备的燃烧效率高达99%以上，而且采用了多项先进技术，简化了设备结构，易于维修并降低了运行成本。此外，净化效率也非常高，旋转RTO可达到99%以上。

在焦油加工行业中，焦油加工废气处理设备的运用可以有效地净化废气并回收废气分解时所释放出来的热量。这种设备的操作费用也非常低，当有机废气浓度在500PPM以上时，RTO装置基本不需添加辅助燃料。因此，焦油加工废气处理设备在焦油加工行业中得到了越来越广泛的应用。

来源：环保