一、炼胶废气简述

橡胶厂在炼胶过程会产生气体污染物即废气，主要包括颗粒粉尘、挥发性有机物、SO2和H2S等，具有低浓度、大排量、恶臭等特点。若不加以处理，外排的废气对周边环境和人体健康危害很大。随着环保要求日益严格，气体污染物需达标排放，因此对于废气进行净化处理势在必行。

二、炼胶废气处理方法

炼胶废气主要成分有颗粒物、二氧化硫、硫化氢、有机废气，颗粒物、二氧化硫、硫化氢可采用喷淋洗涤加碱液去除，而对于有机废气处理技术，常见主要有活性炭吸附、燃烧等，下面详细介绍炼胶废气处理方法。

（1）活性炭吸附技术

活性炭吸附技术主要原理就是利用多孔固体吸附剂来处理有机废气，这样就能够通过化学键力或者是分子引力充分吸附有害成分，并且将其吸附在吸附剂的表面，从而达到净化有机废气的目的。吸附法目前主要应用于大风量、低浓度、无颗粒物、无粘性物、常温的低浓度有机废气净化处理。

活性炭吸附技术净化率高，使用遍及，操纵简单，投资低。在吸附饱和以后需要更换新的活性炭，更换活性炭需要费用，替换下来的饱和以后的活性炭也是需要找专业的危废公司进行处理，运行费用高。

（2）燃烧法

燃烧法旨在挥发性有机物在高温及空气充足的条件下进行完全燃烧，分解为CO2和H2O。燃烧法适用于各类有机废气，可以分为直接燃烧技术、热力燃烧技术和催化燃烧技术。废气浓度大于5000mg/m³的高浓度废气一般采用直接燃烧技术，该工艺将有机废气作为燃料进行燃烧，燃烧温度一般控制在1100℃，处理效率高，可以达到99％。热力燃烧技术适合于处理浓度在1000—5000mg/m³的废气，采用热力燃烧技术，有机废气浓度较低，需要借助其他燃料或助燃气体，热力燃烧所需的温度较直接燃烧低，大约为540—820℃。燃烧技术处理有机废气处理效率高，但有机废气若含有S、N等元素，燃烧后产生的废气直接外排会导致二次污染。

来源：环保