含硅油的废气中都含有微量的有机硅类化合物，而在这部分废气氧化时硅胶被氧化为二氧化硅，在RTO蓄热陶瓷填料表面形成结晶，造成RTO催化燃烧设备堵塞，应该怎么解决这类问题呢？

由于陶瓷的主要成分硅铝酸盐与二氧化硅结晶的相近性，导致二氧化硅与陶瓷表面的硅铝酸盐以类似于化学键的形式牢固地结合在一起，宏观则表现为二氧化硅结晶在陶瓷表面生长。

二氧化硅沉积会造成填料床有效通径减小，床层阻力降增加，被处理气体的停留时间降低等影响，发展到严重程度时则导致设备处理完全失效，此时必须更换填料。

针对硅油导致RTO催化燃烧设备堵塞问题，对于含硅油废气，采用CO+TO炉的废气处理工艺：

CO+TO由CO催化燃烧设备与TO直燃炉组合而成的，主要用于含硅的废气处理，可有效防止堵塞，安全系数高。工艺应用范围非常广泛，净化效率高，可热能回用，减少二次污染，节能。

有机废气先经过前处理去除大部分颗粒物，再通过热交换系统升温后，进入TO炉膛被高温（760℃~800℃）分解成CO2和H20，同时释放大量热量，维持炉膛温度。焚烧后高温尾气换热降温到350℃左右，进入催化燃烧炉，在催化剂作用下进一步低温催化燃烧。通过两段燃烧后，有机废气被基本被分解。

来源：环保