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转轮RTO焚烧炉的工艺流程分析
转轮RTO焚烧炉是一种主要针对涂装废气、印刷废气、化工废气、覆铜板废气等废气源的处理设备。采用沸石转轮吸附浓缩法对低浓度、大风量产业废气中的VOCs进行浓缩,对浓缩后的高浓度、小风量的污染空气采用RTO蓄热式氧化法进行分解净化。
含有VOCs的污染空气由风机送到沸石转轮的吸附区,污染空气在通过沸石转轮蜂窝状通道时,所含VOCs成分被吸附剂所吸附,空气得到净化。
跟着吸附转轮的回转,接近吸附饱和状态的吸附转轮进入到再生区,在与180℃-220℃高温脱附再生空气接触的过程中,VOCs被脱附下来进入到再生空气中,沸石转轮得到再生。
脱附后把大风量低浓度的有机废气浓缩成小风量高浓度的废气,再进入RTO蓄热式氧化炉设备,经由蓄热室升温吸热,离开蓄热室,进入氧化室,升到800多℃的温度,焚烧氧化废气,使废气氧化分解成二氧化碳和水。开释的热量可回收到设备内轮回使用,节能环保,节省能耗损失。
转轮RTO焚烧炉的优势
1、RTO焚烧炉系统采用PLC自动燃烧控制,全自动化控制、运行不乱。
2、浓缩倍数达到5-20倍,使原本大风量、低浓度的VOCs废气,转换成低风量、高浓度的废气,大大缩小后处理设备的规格,运行低。
3、沸石转轮吸附VOCs所产生的压降非常低,可大大减少电力能耗。
来源:环保
标签:   沸石转轮 RTO焚烧炉 催化燃烧