一、机器人涂装线废气简述：

在机器人涂装线过程中产生“三废”是不可避免的，其中喷涂废气是“三废”的主要部分。机器人涂装线废气来自稀释剂的挥发，有机溶剂不会随油漆附着在喷漆物表面，在喷漆和固化过程将全部释放，形成挥发性有机物（VOCs），主要成分有苯、甲苯及二甲苯等苯系物及其他非甲烷总烃等。喷漆房和晾干室排出废气中的VOCs浓度很低，但是风量大，污染物的主要成分为芳香烃、醇醚类及酯类有机物，这种机器人涂装线产生的VOCs废气怎么处理？对此采用沸石转轮浓缩+催化燃烧。

二、机器人涂装线废气处理方案：

机器人涂装线VOC废气通过风机输送至转轮后，被转轮上的沸石吸附，从空气中分离出来。在解吸附区域，所吸附的VOC用一路很小的热空气（约180至250℃）吹扫，从沸石上脱附下来，此时VOC浓度被浓缩5至30倍。浓缩后废气进入催化燃烧（CO)：废气中VOCs被浓缩，利用混热器提供约100℃的小风量热气流来进行反吹脱附。脱附出来的高浓度，小风量浓缩废气送至催化燃烧设备内催化燃烧分解成CO2和H2O，燃烧放热回用，节省能源。

三、机器人涂装线废气处理设备特点：

1.CO催化燃烧设备采用优质金属钯，镀铂在蜂窝陶瓷载体上作为催化剂，纯利效率高达95%-99%，寿命长，可再生，气体流量大，阻力小。

2.安全设施齐全：消防喷淋、泄压孔、超温报警等保护设施。

3.功耗：预热15-35分钟全功率加热，工作时只消耗风机功率即可。当废气浓度低时，自动间歇补偿加热。

4.余热利用：余热可返回干燥路径进行干燥，减少原干燥路径的功率消耗。

来源：环保