废气来源：

船厂的涂装排气的收集是污染控制的关键难点之一。船舶涂装所用的涂料，包括溶剂及稀释剂等绝大部分都是有毒物质，在涂装作业中因挥发会形成大量的有害气体和粉尘；涂装废水中也含有大量有害物质，涂装过程还会产生一些沉渣和废弃物，若在涂装作业过程中会形成大量的漆雾、有机溶剂蒸气和粉尘等。

废气工艺：

目前船厂涂装工厂的污染气体的收集系统形成的是大风量低浓度且浓度波动的气体。而目前大风量低浓度气体的净化技术主要有沸石转轮加催化燃烧设备（CO），及沸石转轮加蓄热焚烧设备（RTO)。

沸石转轮蓄热焚烧设备，为涂装行业治理大风量、低浓度的有机废气提供可靠、安全、低廉的设备工艺。

组成：1-风机、2-吸附区、3-冷却区、4-再生区、5-空气加热器、6-再生风机

含有VOCs污染的空气经过滤后由风机送至吸附转轮的吸附区，吸附剂转子由马达经过皮带带动，以一定的速度缓慢转动，低浓度的有机气体由风机送至分子筛转轮吸附剂，通过吸附剂的蜂窝孔得到净化，净化后的气体从蜂窝孔另一端排出。随着吸附的不断进行，分子筛轮吸附剂中吸附接近饱和的部分转入再生区，被从反方向吹扫的热空气脱附解吸，脱附下来的VOCs被收集起来进行集中处理，转轮吸附剂被再生的部分进入冷却区经过冷却降温后，转入吸附区再次进行吸附操作。转轮吸附剂经历着吸附－脱附－冷却的重复过程。一般再生空气的风量小于处理风量，这样再生出口的VOCs浓度被浓缩。

转轮吸附具有运行稳定、结构紧凑、单位床层阻力小及占地面积小等优点，已使用在化工、印刷、机械、涂装生产线等会产生低浓度大风量有机废气的生产中。

来源：环保