涂布工艺简介：

在成卷的基材表面涂上一层特定的胶、涂料或油墨等，并烘干后收卷。在烘干的过程中会挥发大量的有机物废气。涂层剂中含有大量的有机溶剂，在涂层和烘干环节释放出有机废气，主要包含酯类、醇类、酮类等废气，如不进行治理，会污染环境，而且会造成经济损失，同时也对作业人员健康造成危害。

涂布生产线上会有温度不同的若干个烘箱，烘箱中通入不同温度的高温洁净气体对基材进行烘干处理，高温洁净气体来自空气中的新风经过滤，使用换热器即烘箱中排出的高温气体与进来的新风进行换热，加热器让新风升温达到所要求的温度。

由于烘箱中的高温洁净空气温度较高，需要用到大量的热。通常情况下，换热器只能交换少部分热量，更多的热量还需要电热丝加热产生，十分耗电。另外高温洁净气体对基材进行烘烤后，气体中含有大量的涂料散发出来的挥发性有机物，如果直接排放入大气会造成空气污染。

如果将含有机物的废气燃烧即将废气氧化为二氧化碳和水，同时产生大量的热，利用换热器将余热利用起来加热新风就可以为用户节约能源，既满足了用户废气排放环保达标的要求，又可以节能增效。

涂布废气处理：采用RTO+余热回收的治理工艺，方案由RTO燃烧装置由A、B、C三塔组成，塔内填充蜂窝状蓄热陶瓷。废气进入A塔经蓄热陶瓷加热后进入反应室，废气中的VOCs被氧化成二氧化碳和水，净化后的气体进入C塔，把携带的热量传递给蓄热陶瓷，经排烟管道排入大气。同时引流净化后的气体至B塔，吹扫B塔中残留的少量有机物，使这部分有机物进入反应室进行燃烧。

来源：环保