一、水泥厂窑炉白烟简述：

国内新建水泥窑生产线执行SO2排放限值200mg/m³，重点地区企业执行SO2排放限值100mg/m³，现国内SO2超标较多的水泥生产线主要采用烟气湿法脱硫系统，但由于湿法脱硫系统出口处烟气中含有大量水蒸气，当温度较高的烟气与温度较低的冷空气接触后，烟气降温将导致烟气中的水蒸气冷凝析出，在烟气中形成小液滴，而小液滴对光线的折射、散射作用，使烟囱出口的烟羽呈现灰白色，产生视觉污染。小液滴中除了凝结水以外，还有许多硫酸盐、灰尘等杂质，对环境造成一定污染。

二、水泥厂窑炉烟气脱白处理工艺：

烟气冷凝技术是以降低烟囱绝对湿度为机理，降低烟气温度后，烟气中的饱和蒸汽量减少。但由于降温后的烟气还是饱和湿烟气，当烟气进入大气环境后继续降温，会有小液滴析出。因此，烟气冷凝技术从理论上不能完全避免白色烟羽的形成。因此需要对烟气在进行升温提高烟气温度即增加了湿烟气的不饱和度，烟气在与大气环境接触后降温即不会凝结成小液滴。烟气再热技术只涉及到烟气的升温，而不牵涉到相变，所以整个过程所需要的热量比烟气冷凝技术释放的潜热要少得多，对设备要求较低。从理论上来说，烟气再热技术可以避免白烟的产生。

对此在结合我国的实际情况和国外已有成技术的基础上，而研发出的一种符合我国需求的既节能又环保的烟气脱白技术，它一方面实现了余热、水份和有害物质的联合回收 ，另一方面消除烟气视觉白烟观感。烟气冷凝相变混风脱白。

烟气冷凝混风脱白的工作原理如下:烟气进入板式换热器，通过空气冷换热峰温后，烟气中大量的水分凝结出同时水分凝结时放出的热能，使参与换热的空气温度升高。然后，再将受热后的千空气引入烟囱末端，与降温脱水后的烟气混合，混合后的烟气含湿率和相对湿度都大大降低，从而使其露点温度也大大降低，混合烟气在排出后短时间内达不到露点温度，所含水份不会凝结成雾，从而达到消减白烟的目的。此外，一部分加热后的环境干空气可以作为热能回收利用。

三、水泥厂窑炉烟气脱白设备特点：

1、换热效果高：产品中的板式换热器采用全焊接技术构造，其结构特殊，换热效果与传统的板式换热器相比提高约30%；

2、不易堵塞，方便清洗：该设备板与板之间的空隙相对较大，大大降低了堵塞机率，也方便后期清洗；

3、耐腐蚀性强：针对特殊介质，采用我公司研发的耐腐蚀材料不，可耐稀硫酸、HCL 气体等，有效解决腐蚀问题；

4、价格优势：同时该产品投资成本相对较国外设备低三分之一；

5、实现余热回用及节水：如果实现余热回用，根据不同的工况，不同的温度， 进行余热利用设计，根据计算，一般余热利用后每年节省的燃料费用，能通过一年将该设备的投资成本回收。

来源：环保