一、线路板废气简述

线路板是电子电器产品的重要组成部分，约占其质量的8%，里面含有大量的重金属物质。线路板在生产过程中有许多工序要用酸碱和有机溶剂进行加工处理，致使生产车间的空气中弥漫着酸、碱和有机溶剂的蒸气，明显感到有强烈的刺激性气味。这些废气物质主要为酸性废气、碱性废气、有机废气，其废气刺激性很大，腐蚀设备和建筑物，且有机气体（主要成分为苯、甲苯、二甲苯）有剧毒，浓度虽低，但能在人体内积累，是“致癌、致畸、致突变”的三致物质，严重危害人体健康。线路板废气污染物，若未经过净化处理，直接排放到大气环境中，会造成大气污染。因此需要对线路板废气进行净化处理后达标排放。

二、线路板废气处理工艺

线路板在生产过程产生废气污染物主要为酸性废气、碱性废气、有机废气，酸性、碱性废气处理采用酸碱中和法即可处理，而对于有机废气处理方法有很多种，常见主要有活性炭吸附、催化燃烧、UV光解净化，下面详细介绍线路板废气处理工艺。

2.1 酸碱性废气处理工艺

集气罩收集酸性废气通过管道输送进入碱洗塔，经废气洗涤塔酸碱中和处理后，达到国家排放标准后排放。

酸性废气由风机引出后，首先进入碱洗涤塔。洗涤塔中碱性洗涤液由循环泵抽至塔中经填料向下流动，酸性废气逆流上升，在填料的湿润表面气液接触，发生一系列的物理化学反应，并由于浓度差而发生传质过程，从而完成了将气体的净化过程，净化后的废气脱水后经离心风机引出后达标排放，循环液定期排放至污水处理站。

2.2有机废气处理工艺

（1）活性炭吸附

活性炭吸附法主要原理就是利用多孔固体吸附剂（活性碳、硅胶、分子筛等）来处理有机废气，这样就能够通过化学键力或者是分子引力充分吸附有害成分，并且将其吸附在吸附剂的表面，从而达到净化有机废气的目的。吸附法目前主要应用于大风量、低浓度（≤800mg/m3）、无颗粒物、无粘性物、常温的低浓度有机废气净化处理。

活性炭净化率高（活性炭吸附可达到90%以上），实用遍及，操纵简单，投资低。在吸附饱和以后需要更换新的活性炭，更换活性炭需要费用，替换下来的饱和以后的活性炭也是需要找专业人员进行危废处理，运行费用高。

（2）催化燃烧

催化燃烧只在挥发性有机物在高温及空气充足的条件下进行完全燃烧，分解为CO2和H2O。燃烧法适用于各类有机废气，可以分为直接燃烧、热力燃烧和催化燃烧。

排放浓度大于5000mg/m³ 的高浓度废气一般采用直接燃烧法，该方法将VOCs废气作为燃料进行燃烧，燃烧温度一般控制在1100℃，处理效率高，可以达到95％一99％。

热力燃烧法适合于处理浓度在1000—5000 mg/m³ 的废气，采用热力燃烧法，废气中VOCs浓度较低，需要借助其他燃料或助燃气体，热力燃烧所需的温度较直接燃烧低，大约为540—820℃。燃烧法处理VOCs废气处理效率高，但VOCs废气若含有S、N等元素，燃烧后产生的废气直接外排会导致二次污染。

通过热力燃烧或者催化燃烧法处理有机废气，其净化率是比较高的，但是其投资运营成本极高。因废气排放的点多且分散，很难实现集中收集。燃烧装置需要多套且需要很大的占地面积。热力燃烧比较适合24小时连续不断运行且浓度较高而稳定的废气工况，不适合间断性的生产产线工况。催化燃烧的投资和运营费用相对热力燃烧较低，但净化效率也相对较低一些；但贵金属催化剂容易因为废气中的杂质（如硫化物）等造成中毒失效，而更换催化剂的费用很高；同时对废气进气条件的控制非常严格，否则会造成催化燃烧室堵塞而引起安全事故。

（3）生物除臭

生物除臭设备是以生物填料为载体，使微生物在适宜的环境下，在生物填料表面形成生物膜，生物膜中的微生物利用废气中的无机和有机物作为碳源和能源，通过降解恶臭物质维持其生命活动，并将恶臭物质分解成二氧化碳、水、矿物质等无臭物，达到净化恶臭气体的目的的环保设备。

生物除臭技术原理是利用微生物的生物降解作用对臭气物质进行吸收和降解从而达到除臭的目的。臭气通过湿润、多孔和充满活性微生物的滤层。利用微生物细胞对恶臭物质的吸附、吸收和降解功能，微生物的细胞个体小、表面积大、吸附性强、代谢类型多样的特点，将恶臭物质吸附后分解成CO₂、H₂O、H₂SO₄、HNO₃等简单无机物。生物滤池法除臭效率高，适合大气量低浓度的废气处理。

来源：环保