一、木质音箱废气简述

音箱是指可将音频信号变换为声音的一种设备，一般地讲，是指音箱主机箱体或低音炮箱体内自带功率放大器，对音频信号进行放大处理后由音箱本身回放出声音，使其声音变大。音箱是音响系统极其重要的组成部分，其作用是把音频转换成相应的，并把它辐射到空间去。音箱常见有木质音箱和塑料音箱，而木质音箱在外观上，颜色多以黑、白、红、以及原木色为主，但是木质音箱在制造生产过程产生粉尘、VOCs等废气污染物，这些废气污染物，如果没有经过收集净化处理，直接排入大气空气中，不仅造成周边大气环境污染，还会对周边居住的居民身体健康有伤害，因此，需要对木质音箱制造产生废气进行净化处理后，达到大气污染物标准排放。

二、木质音箱废气处理方法

木质音箱制造过程产生废气主要为粉尘、VOCs有机废气，对于粉尘处理采用布袋除尘法即可处理，而对于VOCs有机废气处理方法有很多种，常见主要有活性炭吸附、催化燃烧、生物除臭等，下面详细介绍木质音箱废气处理工艺。

2.1布袋除尘法

将集气罩收集废气通过管道输送进入布袋除尘设备，对废气中的粉尘净化处理后，通过烟囱高空达标排放。

2.2 VOCs有机废气处理工艺

（1）活性炭吸附

活性炭吸附法主要原理就是利用多孔固体吸附剂（活性碳、硅胶、分子筛等）来处理有机废气，这样就能够通过化学键力或者是分子引力充分吸附有害成分，并且将其吸附在吸附剂的表面，从而达到净化有机废气的目的。吸附法目前主要应用于大风量、低浓度（≤800mg/m3）、无颗粒物、无粘性物、常温的低浓度有机废气净化处理。

活性炭净化率高（活性炭吸附可达到90%以上），实用遍及，操纵简单，投资低。在吸附饱和以后需要更换新的活性炭，更换活性炭需要费用，替换下来的饱和以后的活性炭也是需要找专业人员进行危废处理，运行费用高。

（2）催化燃烧

RCO蓄热式催化燃烧设备（ Regenerative Catalytic Oxidition，简称 RCO）是将低温催化氧化与蓄热 技术 相结合的一种有机废气处理设备，应用于处理 中、 高浓度（ 1000mg/m³—8000mg/m³）有机废气 净化 的环保设备。 RCO蓄热式催化燃烧设备 是在 RTO蓄热式焚烧设备的基础上发展而来，在蓄热设备的蓄热陶瓷层上布置一层催化剂，使进入的废气在200℃-400℃下进行催化燃烧分解成二氧化碳和水，从而达到净化废气的目的。

废气首先通过陶瓷材料填充层（底层）预热后发生热量的储备和热交换，其温度几乎达到催化层（中层）进行催化氧化所设定的温度，这时其中部分污染物氧化分解。

废气继续通过加热区（可采用电加热方式或天然气加热方式）升温，并维持在设定温度；其再进入催化层完成催化氧化反应，即反应生成CO2和H2O，并释放大量的热量，以达到预期的处理效果。

经催化氧化后的气体进入其他陶瓷材料填充层，回收热能后通过旋转阀排放到大气中，净化后排气温度仅略高于废气处理前的温度。系统连续运转、自动切换，通过旋转阀工作，所有的陶瓷填充层均完成加热、冷却、净化的循环步骤，热量得以回收。

（3）生物除臭

微生物滴滤设备主要是通过在适宜的环境条件下，微生物不断吸收营养物质，并按照自己的代谢方式进行新陈代谢活动。废气中生物处理正是利用微生物新陈代谢过程中需要营养物质这一特点，把废气中的臭气转化成简单的无机物如二氧化碳、水，以及细胞物质等。

臭气源点的臭气经集气系统负压收集后，通过离心风机的抽送，被直接导入预洗涤—生物过滤池。前段具有有效除尘、调节臭气的湿温度、消减峰值浓度冲击、去除部分水溶性物质等功能。在后段的多级生物过滤床内，通过气液、液固传质由多种微生物将致臭物质降解。

来源：环保