众所周知，三室RTO催化燃烧 炉共有6 个换向阀，在炉底两两成对，分组布置。每组换向阀分为一个高温侧换向阀与一个低温侧换向阀，分别控制三个燃烧室的进气口与排气口的开闭。三组换向阀与RTO催化燃烧炉三个蓄热室对应，通过一定的顺序打开、关闭，引导烟气通过蓄热室、燃烧室，最终排放到大气中。一般而言，风机在后，工作时RTO 炉内呈微负压状态。高温侧换向阀的外侧与烟气出口管道连通，区域温度最高达300℃；低温侧换向阀的外侧与烟气进口管道连通， 区域温度最高达200℃。炉内废气具有一定的腐蚀性。装置运行时，换向阀每半分钟开闭一次，动作频繁。因此设计理念陈旧或不合理，切换阀很容易泄漏/损坏。目前笔者了解，目前大化工企业的RTO都面临切换阀泄漏或者腐蚀的问题，不少龙头企业正在寻找好的RTO切换阀的替代。下面我们来看看为什么我们常见的提升阀或者平推阀在化工行业（涂装行业就不说了），特别是有点卤代烃的行业里，会发生泄漏，甚至在高浓度进气工况场合，周期性超标。

换向阀的平面阀板与密封端面通过直接接触实现密封。1）阀板闭合后，因加工、装配精度低导致密封不严，废气在压力作用下流动，在阀板处形成少许内漏，不通过蓄热体及炉膛焚烧直接排放。2）同时，阀杆在往复运动中对密封填料造成磨损，使废气通过填料直接泄漏到大气中，发生外漏。3）另外，换向阀内部存在高温烟气，经长期运行后，原阀杆与阀板均存在不同程度的腐蚀损坏。4）由于换向阀设计存在上述问题，加之在排放指标、环保指标更为严格的情况下，即使少量的泄漏也会对排放指标产生很大的影响，因此需要通过改造提高阀门的密封性、耐蚀性和耐用度，使装置能够满足现有工况条件下长期稳定运行的要求。

吃过此亏的各大化工企业需要更新陈旧观念，摒弃一些利益考虑，可尝试蝶阀类型的切换阀，执行器也应该多关注，大家熟知的品牌执行器不管是品牌被贴牌/造假还是其真实性能，这里都有太多文章可做，一分钱一分货，物美价廉本身就是矛盾体。进入VOCs治理行业的深水区，一定要相信，RTO装备是有技术的，而且是有差别的。

来源：网络，VOCs减排工作站