一、  转炉烟尘简述：

    转炉炼钢是长流程钢铁生产的重要工序，吹炼过程中产生以一氧化碳为主体，含二氧化碳和其他微量成分的气体，其中夹带着大量氧化铁、金属颗粒和其他细小颗粒固体尘埃，对大气和生产环境造成了严重污染。据初步统计，其中约2/3的转炉一次烟气除尘采用的是湿法脱硫，其中绝大部分不能够达到超低排放要求，面临改造。

    湿式静电除尘技术目前广泛应用于转轮烟尘处理超低排放治理。近年国家对环保大力整治，需要大型钢厂都积极采用湿式静电除尘技术。

二、 转炉烟尘处理湿式静电除尘器：

    湿式静电除尘器是靠高压电晕放电使得粉尘荷电，荷电后的粉尘在电场力的作用下到达集尘板/管。湿式静电除尘器在入口处设计有雾化水系统，使进入除尘器的烟气中的粉尘凝聚、增湿饱和，粉尘凝结水雾形成新的单体在电场中一起荷电，在电场力的作用下被吸附到收尘极板上面，同时，水雾也会在收尘极板上面形成水膜，水膜可以使得极板保持干净，同时使得炉次间极板冲洗顺畅进行，最终污水经排污口回到污水处理系统，循环利用，闭环运行。

    湿式静电除尘器嵌入到已有的湿法脱硫系统中，可在不改变原有系统的基础上，实现转炉烟气的洁净排放，颗粒物浓度稳定低于10mg/Nm³，设备本身占地面积小、投资费用低、设备组合灵活便利，都使得湿式静电除尘器成为转炉烟尘处理的选择。

三、湿式静电除尘器

湿式静电除尘(雾)器系高效气液分离湿法设备，主要用于捕集烟气中含微米和亚微米级粒子。在高压静电作用下，电晕阴极钱不断放射出电子，把电极间气体电离成正负离子。尘、酸等颗粒碰到电子而产生荷电。

按照同性相斥、异性相吸的原理，荷电后尘、酸雾雾滴应向电极性相反的电极移动。正离子向电晕极移动，负离子和电子则移向沉淀电极，将电荷传给沉淀极。失去电荷后的酸雾颗粒靠自重顺沉淀极内壁流向设备底部而得以去除。

四、 转炉烟尘处理湿式静电除尘器特点：

   1、除尘效率高：采用湿式静电除尘器后，显著降低出口粉尘排放浓度，可保证除尘器的出口粉尘排放浓度＜10mg/Nm³。

   2、除尘性能稳定：雾化水系统的设计，首先使得粉尘可以结合水雾，从而荷电后被吸附，同时可使收尘极板表面始终保持一定厚度的水膜，易于冲洗清理；喷淋清洗系统的喷淋清洗，可使收尘极板、极线表面保持清净，保证除尘器可以长期、稳定达标排放。

   3、投资成本低。系统压损小。操作简单。

   4、建设工期短。影响生产停工期短，对接系统仅需8h。

   5、能耗低，运营成本低。后期维护简单，维护费用低。占地面积小。

来源：环保