一、聚氨酯保温材料废气简述

聚氨酯（PU），全名为聚氨基甲酸酯，是一种高分子化合物。聚氨酯泡沫材料被称为“第四塑料”广泛用于建筑保温材料、冰箱冰柜冷库冷链车保温隔热材料、医疗、粘合剂、涂料、合成革、汽车、航空、制鞋等领域。聚氨酯在工业生产活动中的挤出成型、浇注、发泡、固化等工序产生有机废气，这些有机废气随意排放造成大气环境污染及影响周围居民身体健康，因此，需要对聚氨酯废气进行净化处理后，达到大气污染物标准排放。

二、聚氨酯保温材料废气处理方法

聚氨酯保温材料生产产生废气主要成分为有机废气，然而目前对于有机废气处理方法有很多种，常见主要有活性炭吸附法、催化燃烧法等。

（1）活性炭吸附法

       活性炭吸附塔是气体结合到固体上去的质量传递过程，气体（吸附质）进入固体（吸附剂）的孔隙中但并未进入其晶格内；吸附过程能是物理过程，也可能是化学过程。物理吸附主要是范德华引力起作用，一般没有选择性，在吸附过程中没有电子转移，没有化学键的生成与破坏。化学吸附实际上是一种化学反应，具有选择性，在化学吸附过程中，气体和固体表面发生了化学反应。

       活性炭吸附剂经过处理后表面积极大，可有效吸附有机污染物。

吸附过程：废气经废气洗涤塔除去微小悬浮颗粒和有害气体后，进入活性炭吸附塔，经过塔内活性炭吸附，除去有害成分（甲苯、二甲苯等有机气体） , 符合排放标准的净化气体，经风机排到室外。

活性炭净化率高（活性炭吸附可达到95%以上），实用遍及，操纵简单，投资低。在吸附饱和以后需要更换新的活性炭，更换活性炭需要费用，替换下来的饱和以后的活性炭也是需要找专业人员进行危废处理，运行费用高。

（2）催化燃烧法

RCO蓄热式催化燃烧设备（ Regenerative Catalytic Oxidition，简称 RCO）是将低温催化氧化与蓄热 技术 相结合的一种有机废气处理设备，应用于处理 中、 高浓度（ 1000mg/m³—8000mg/m³）有机废气 净化 的环保设备。 RCO蓄热式催化燃烧设备 是在 RTO蓄热式焚烧设备的基础上发展而来，在蓄热设备的蓄热陶瓷层上布置一层催化剂，使进入的废气在200℃-400℃下进行催化燃烧分解成二氧化碳和水，从而达到净化废气的目的。

废气首先通过陶瓷材料填充层（底层）预热后发生热量的储备和热交换，其温度几乎达到催化层（中层）进行催化氧化所设定的温度，这时其中部分污染物氧化分解。

废气继续通过加热区（可采用电加热方式或天然气加热方式）升温，并维持在设定温度；其再进入催化层完成催化氧化反应，即反应生成CO2和H2O，并释放大量的热量，以达到预期的处理效果。

经催化氧化后的气体进入其他陶瓷材料填充层，回收热能后通过旋转阀排放到大气中，净化后排气温度仅略高于废气处理前的温度。系统连续运转、自动切换，通过旋转阀工作，所有的陶瓷填充层均完成加热、冷却、净化的循环步骤，热量得以回收。

来源：环保