在RTO电气系统设计时，我们会考虑多种安全防爆，深知精细化工行业防爆的重要性，所以本文将由浅入深的浅谈安全防爆该如何去做。

那么什么情况下会产生爆炸呢？首先爆炸燃烧需要具备可燃物、助燃物、点燃源三要素，三要素缺一不可。

如何防止爆炸，我们就需要从根本的这三个条件上入手，即：1、避免形成爆炸性的环境2、尽量消除可能的点火源3、如爆炸不可避免，尽量最大程度的降低损失。然而在废气治理行业，VOCs治理设备基本都使用在危险场所，VOCs治理处理装置回收处理的介质也都是易燃易爆的危险气体，所以具备潜在的燃烧爆炸的条件。针对这样的情况，我们只能对预知的危险因素设置屏障，预防点燃源发生（火花和高温），采取的措施是对VOCs治理系统的电气设备、非电设备（动设备）采取防爆安全措施。

防爆设备定义：在规定条件下不会引起周围爆炸性环境点燃的电气设备。

防爆等级确定因素：

1、为了确定防爆电气设备的应用范围，防爆设备分为三类：

Ⅰ类：煤矿井下电气设备；

Ⅱ类：除煤矿、井下之外的所有其他爆炸性气体环境用电气设备；

Ⅲ类：除煤矿以外的爆炸性粉尘环境电气设备。

2、根据气体类别的不同，其中Ⅱ类又分为：

A（典型气体：丙烷）、B（典型气体：乙烯）、C（典型气体：氢气）

3、爆炸性环境用电气设备按照最高表面温度划分为T1~T6组别：

最高表面温度：电气设备在规定范围内的最不利运行条件下工作时，可能引起周围爆炸性环境点燃的电气设备任何部件所达到的最高温度。最高表面温度应低于可燃温度。

4、根据不同的应用场所选择的防爆技术不同，常用的防爆设备分为：

隔爆型，正压型，浇封型，充油型，充砂型，增安型，本安型，无火花型等。

在RTO系统整体设计之初，会充分考虑整个系统安全防爆性能，对风机、阀门、温度压力仪表等全部选择防爆设备。

建设VOCs治理系统，是加强环保的措施，同时也是加强安全的措施。VOCs治理装置基本都使用在含有易燃易爆气体的危险场所，电气装置系统的防爆措施必须安全可靠。不符合安全防爆规范要求的VOCs治理装置安装在危险场所，无异于安置了一颗定时炸弹，随时有发生爆炸的可能性，造成安全事故。

来源： VOCs减排工作站