前段时间，河北省印发《河北省涉VOCs工业企业常用治理技术指南》，指南中规范了活性炭吸脱附——催化焚烧装置的设备要求、安全要求及运维管理要求等，活性炭吸脱附——催化焚烧装置作为活性炭吸附/光催化氧化/低温等离子等VOCs设施的首选替代设施，是VOCs治理行业应用较为广泛的设备系统，下面我们来看看本份指南中对此设施的性能要求，环保企业和排污单位可参考，如下：

1、预处理单元

①预处理单元

A.对含有酸、碱腐蚀性气体的废气可选用吸收方式进行预处理，处理后废气进行脱水除湿后进入吸附装置。

B.预处理过滤箱结构设计合理，避免门板、折流板及挡板缝隙较大造成气流短路，宜采用胶条或结构胶密封,不得使未经过滤气体进入后续吸附工艺；多层过滤材料应按照过滤等级高低随气体流动方向由低到高布置，各层过滤材料应间隔一定距离布置， 最后一级应选用高于F7等级的高效过滤材料，过滤后尾气中颗粒物含量＜1mg/m3。过滤装置两端应装压差计，终阻力一般为初阻力的1.5~2倍，当压差表显示超标或表面可见附着物过多时，应更换或清理过滤装置，并完善台账记录，妥善处理废吸附材料类。

2、活性炭（蜂窝）吸附单元

②蜂窝状活性炭吸附单元

a.蜂窝活性炭层表观流速宜＜ 1.2m/s。

b吸附装置设计的总压力损失宜＜600Pa。

c.蜂窝活性炭碘值≥650 mg/g的，比表面积应不低于750m2/g.

d.蜂窝状活性炭的横向强度不应＜0.3MPa,纵向强度不应低于0.8MPao

e蜂窝活性炭填充量与每小时处理废气量体积之比应不小于1:5000，每1万Nm3/h废气处理蜂窝活性炭吸附截面积宜不小于2.3m2

f活性炭层穿透厚度宜＞ 500mm。

3、活性炭（颗粒）吸附单元

③颗粒活性炭吸附单元

a吸附单元吸附废气表观流速宜控制在0.2m/s~0.6m/s

b吸附单元的压力损失宜V 2500Pa

c每台颗粒活性炭吸附箱体（罐体）气体流量范围宜选择＜20000m3/h。

d.颗粒活性炭宜选择柱状活性炭，直径≤5mm，碘值＞800mg/g。

e活性炭填充量与每小时处理废气量体积之比宜不小于 1：7000，每 1万Nm/h废气处理颗粒活性炭吸附截面积宜＜4.6m2

f采用热空气脱附时，脱附空气温度宜控制不高于120℃。

g活性炭层穿透厚度宜＞ 400mm。

4、催化焚烧炉单元

④催化燃烧炉

a.催化燃烧设备应具有保温措施，保证设备表面温度不高于60℃，并设置高温警示标识。

b.催化剂应有质检部门出具的合格证明。

c.使用温度不低于300℃，不宜超过450℃，,并能承受900℃短期高温冲击。

d设计空速＞ 10000h，但不应〉40000h 。

e使用贵金属（铂、钯等）催化剂时活性组分的含量≥0.1%； 使用金属氧化物（铜、铬、锰等）催化剂时活性组含量≥5%。

f.正常工况下，催化剂使用寿命＜8500h。

g催化燃烧设备宜具有换热功能，换热效率不宜低于50%

来源：河北生态环境

虽然是河北的地方要求，但也值得我们参考学习。