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蓄热式焚烧炉的工作原理和技术特点
蓄热式焚烧炉是一种借助热能将废气直接焚烧的环保设备,可处理喷漆、烤漆、印刷、塑胶、化工、电泳、涂装、电子等几乎所有行业的废气。对于浓度在100-3500mg/m3范围内的废气,RTO蓄热式焚烧炉具有其他净化技能无法企及的作用,此外高浓度有机废也可通过吸附浓缩后通入RTO蓄热式焚烧炉中。
蓄热式焚烧炉主体结构由焚烧室、陶瓷填料床和切换阀等组成。陶瓷填允床可使热能得到极大限度的收回,经热量监测后收回率到达了95%,所以在使用RTO蓄热式焚烧炉处理工业有机废气(VOCs)时,使用方可节约很多的燃料耗费,降低废气净化本钱,轻松过环评。
蓄热式焚烧炉的工作原理:
RTO蓄热式焚烧炉将有机废气加热到760°C以上,有机废气会产生热氧化反响生成无毒的CO2和H2O,然后到达净化废气的作用。
RTO蓄热式焚烧炉在作业的过程中全程收回热量,热能收回率到达了95%以上,实现了废气净化和环保节能的两层目的,是处理中高浓度挥发性有机废气的挑选。
RTO蓄热式热力焚烧炉作业原理:
对有机废气进行预处理操作后,将其通入炉体内,加热至必定温度(一般为730-780°C),使废气中的有机成分产生氧化还原反应,生成小分子无机物(如CO2、H2O),经风机、烟囱排入大气。氧化产生的高温气体流经陶瓷蓄热体,使陶瓷体升温开始“蓄热”,用于处理后续进入的有机废气,然后节约了很多的燃料。
RTO蓄热式焚烧炉体系中设置了多个蓄热室,以确保每个蓄热室顺次经历蓄热-放热-打扫等程序,周而复始,接连作业。蓄热室“放热"后应引进洁净空气对室内进行打扫,待打扫完成后方可进入“蓄热"程序,不然残留的废气分子随烟囱排入大气中,然后降低了处理效率。
RTO热力焚烧设备特点:
将有机废气流经蓄热陶瓷体,经加热后,温度迅速提升,在炉膛内温度可到达800°C,有机废气中的VOCs在此高温下直接分解成二氧化碳和水蒸气,构成无毒、无味的高温烟气。
混合气体流经温度稍低的蓄热陶瓷,很多热能即从烟气中转移至蓄热体,用来加热下一次循环的有机废气,高温烟气的自身温度大幅度下降,再经过热收回体系和其他介质产生热交换,烟气温度进一步降低,最后排至室外大气。
来源:环保
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