在企业的生产和使用中，RTO蓄热焚烧炉在处理生化、制药等工业废气成分复杂、含量波动的领域时，会发生爆炸事故。为什么会发生爆炸？如何预防爆炸事故？

　　一方面，当厂家设计和选择RTO时，有机废气收集系统、预处理系统和焚烧系统的设计不合理导致爆炸事故；另一方面，当RTO再生焚烧炉发生爆炸事故时，RTO前工业废气含量过高，同时相对稀释率不足，再加上工业废气成分复杂，富含环氧丙烷、环氧乙烷等活性化学成分，进入RTO的工业废气已达到相对爆炸极限，这导致了爆炸。

　　那么如何防止爆炸事故呢？这需要从RTO催化燃烧监控系统、采集系统、预处理系统、焚烧系统等开始。

　　在设计和安装RTO时，要多方面掌握工业废气的成分，掌握可能发生的事故隐患，并及时预防。

　　吸尘罩和风机的选择应标准化设计。同时对有机废气收集管道进行整体规划，确保有机废气收集的实际效果

　　选用活性炭吸附或沸石分子筛当做预备处理装置，借助吸附-脱附再造等可以为RTO提供稳定、高浓度的工业废气，之后借助稀释进到RTO催化燃烧进行处理。

　　安装有机废气在线监测系统，监测RTO催化燃烧入口处工业废气含量，若看到短时间快速升高，应发出预警并采取相应方法，避免事故的出现。与此同时在工业废气采集系统各采集处安装在线监测系统，把控工业废气含量变化，为装置运行提供数据支撑。

　　上述是RTO蓄热焚烧炉爆炸的原因及预防措施。可以参考，也可以结合生产实际情况，采取合理的预防措施。如果你不明白，你也可以来找我们。

来源：环保