下文为某省调研的一些VOCs废气治理技术的投资及运行成本数据，可供大家学习参考，如下：

根据调研，目前主流的有机废气处理技术包括吸附（固定床吸附、流动床吸附）、吸收、冷凝、燃烧（热力燃烧、催化燃烧）等。以下给出可实现达标排放的典型废气治理技术应用案例的投资成本。

（1）蓄热式燃烧技术

某彩印企业，采用“减风增浓+RTO（蓄热式燃烧）”技术对3台印刷机、2台干式复合机进行废气治理。建设投资总投入成本346.9万元。废气入口NMHC浓度781.94~1226.02 mg/m3，RTO 净化效率 98.4~99.5%，废气排放NMHC浓度7.65~21.12 mg/m3。末端治理设施运行费用18.8万元/年，节能收益177.2万元/年。

（2）光催化氧化（UV）+吸附技术

某塑料制品企业，采用2套“光催化氧化（UV）+吸附技术”对24台注塑机注塑过程产生的有机废气进行治理。设计风量均为6000 m³/h。其中，光催化氧化装置均设计灯管30组，废气停留时间为2s；活性炭吸附设施均设计废气停留时间为4.7s，过滤速度0.4m/s，活性炭总容量为4.5 m3。经检测对于非甲烷总烃的去除效率在90%以上，排放废气中NMHC浓度低于1.5 mg/m3，设备总投入和安装费用约40万元，运行费用为1800元/天。

（3）喷淋洗涤+静电吸附技术

某纺织印染企业，采用“喷淋洗涤+静电吸附技术”对高温定型机处理工艺生过程中产生的废气进行废气治理。定型机设计风量为1500 m3/h。经监测废气处理设施出口废气中NMHC浓度为0.044~0.121mg/m3，每套设施每年运行维护费用（主要为电费）约5.5万元。

（4）吸附+冷凝回收技术

某包装印刷企业，采用2套“活性炭吸附+冷凝回收”治理设施进行废气处理，治理设施合计设计处理风量为64000 m3/h。该治理设施综合设计治理效率在93%以上，经治理后“总VOCs”排放浓度在22.1~46.5mg/m3，设备总投入和安装费用约340万，运行成本主要为电费，约为15万/年。

（5）蓄热催化燃烧技术

某合成革制造企业，采用旋转式蓄热催化技术（RCO）净化烘干有机废气。系统出口VOCs浓度可满足排放标准要求，VOCs净化效率达到98%以上。设备总投资费用约170万元，年运行成本约为17.1万元。

来源：环保

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