我国建筑、卫生、日用等陶瓷产量世界第一；拥有规模以上陶瓷企业3678家，规模以下企业数以万计。其中，建筑陶瓷产量、生产原料及燃料消耗量均超过全行业总量的85%，是陶瓷行业污染控制的“重中之重”。国标排放限值过于宽松，不符合当前环保形势要求，落后于当前控制技术水平。企业应担防患于未然，提前解决污染问题。

陶瓷产品是满足人民群众日益增长的物质需要的重要组成部分,产品生产规模逐渐增加。针对我国当前陶瓷行业的发展现状,分析了陶瓷行业的常规性大气污染物(SO_2、NOX、颗粒物)和特征污染物(铅及其化合物、镉及其化合物、镍及其化合物、氯化物、氟化物)的来源及对人体健康的危害。

针对我国陶瓷行业大气污染物排放标准缺失的现状,从污染物排放浓度、污染物排放速率及行业排放绩效三个方面提出了制定陶瓷行业大气污染物排放标准的思路。最后,结合陶瓷产业转移现状及我国节能减排与清洁生产要求,提出了陶瓷行业大气污染物控制对策。

陶瓷行业烟气污染控制问题的对策建议

从技术层面分析，建议应根据实际情况，将颗粒物、SO2、NOX排放限值与特别排放限值，以及基准含氧量标准作相应调整。同时要积极采取废气治理技术，以达到根治的目的。

治理废气排放技术：RCO催化燃烧设备

RCO催化燃烧设备原理：RCO是采用贵重金属催化剂降低废气中有机物与O2的反应活化能，使得有机物可以在250～350℃较低的温度就能充分氧化生成CO2和H2O，属无焰燃烧，高温氧化气通过换热器与新进废气间接换热后排掉，常用于处理吸附剂再生脱附出来的高浓废气。

喷淋塔+活性炭吸附+催化燃烧设备

采用喷淋塔+吸附浓缩+催化燃烧组合工艺，该工艺主要采用催化剂，废气在催化剂作用下发生氧化反应，生成无毒无味的CO2和H2O,整个系统实现了净化、脱附过程闭循环，与回收类有机废气净化装置相比，无须备压缩空气和蒸气等附加能源，也无须配备冷却塔等附加设备，运行过程不产生二次污染，设备投资及运行费用低。

我们专注于持续对印刷、喷涂、印染、电子、塑料、家具、炼油、橡胶、化工、造纸、皮革、农药、制药、食品加工、等恶臭气体、工业废气的净化处理等行业的问题进行深度解析。

来源：环保