有机废气催化燃烧处理工艺流程

根据废气的预热方式和富集方式，催化燃烧过程可分为三种类型。

1.预热类型

预热是催化燃烧基本的流动形式。有机废气温度低于100℃，浓度也低，热量不能自给。因此，在进入反应器之前，有在预热室中加热。燃烧净化气体在热交换器中与未处理的废气进行热交换，以回收部分热量。该过程通常使用气体或电加热来将温度升高到催化反应所需的起燃温度。

2.自热平衡公式

有机废气排放时，温度高于起燃温度(约300℃)，有机物含量较高。热交换器回收部分净化气体产生的热量，在正常运行下无需补充热量即可保持热平衡。通常，在催化燃烧反应器中只需要布置一个电加热器来点火。

3.吸附催化燃烧

当有机废气流量大、浓度低、温度低，且催化燃烧需要大量燃料时，有机废气可通过吸附装置吸附在吸附剂上进行浓缩，然后通过热空气吹扫将有机废气解吸成高浓度有机废气(可浓缩10倍以上)，然后进行催化燃烧。此时，无需添加热源即可维持正常运行。

有机废气催化燃烧工艺的选择主要取决于:

(1)燃烧过程中释放的热量，即废气中可燃物质的类型和浓度。

(2)起燃温度，即有机组分的性质和催化剂活性。

(3)热量、回收率等。当回收的热量超过预热所需的热量时，不需要外部补充热源就可以实现自热平衡运行，这样比较经济。

(4)有机废气催化燃烧的应用范围。

催化燃烧可以处理几乎所有的碳氢化合物有机废气和恶臭气体。吸附催化燃烧法适用于化工、涂料、绝缘材料等无回收价值行业排放的低浓度、多组分废气。

来源：环保