东莞塘厦电子厂在生产的过程中，有绝缘铜线圈含浸的生产工艺。我们首先来了解一下这个工艺的废气成分。

绝缘铜线圈含浸产生的废气成份：
绝缘铜线圈含浸工艺：在铜线圈的外表含浸一种PE环氧树脂绝缘漆，再通过180℃—220℃的烤箱进行烘烤烘干产生的有机废气：烟尘，溶剂油，聚酰亚胺，甲酚，二甲酚，二甲苯，异丙醇。
绝缘铜线圈含浸废气对人体的危害，这些废气具有强烈的味道，通过呼吸道进入人体,极易积蓄于神经系统和造血系统,从而造成中毒。长时间在这种环境下工作，会给工作人员的身体健康带来极大的隐患，并且严重影响工作效率以及产品的外观形象。

绝缘铜线圈含浸废气处理工艺介绍：
废气具有低浓度、风量大、废气难处理等特点；因此绝缘铜线圈含浸废气治理我们中仁环保公司的工程师选用：水喷淋塔+干式过滤器+活性炭吸附/脱附+催化燃烧工艺进行治理。
电子厂工艺处理简述：
绝缘铜线圈含浸废气首先经过喷淋塔将废气内烟尘洗涤，再进入干式过滤塔将预处理后的废气再进行过滤达到99%以上、过滤器之后进活性炭吸附/脱附，脱附出来高浓度的废气进入催化燃烧氧化炉进行285℃一380℃高温氧化分解成C0₂和H₂0达标排放。
催化燃烧设备工作原理
本装置根据吸附（效率高）和催化燃烧（节能）两个基本原理设计，采用双气路连续工作，一个催化燃烧室，两个吸附床交替使用。先将有机废气用活性炭吸附，当活性炭快达到饱和时停止吸附，然后用热气流将有机物从活性炭上脱附下来使活性炭再生；脱附下来的有机物已被浓缩（浓度较原来提高几十倍）并送往催化燃烧室催化燃烧成二氧化碳及水蒸气排出。当有机废气的浓度达到2000PPm以上时，有机废气在催化床可维持自燃，不用外加热。燃烧后的尾气一部分排入大气，大部分被送往吸附床，用于活性炭再生。这样可满足燃烧和吸附所需的热能，达到节能的目的。再生后的可进入下次吸附；在脱附时，净化操作可用另一个吸附床进行，既适合于连续操作，也适合于间断操作。

催化燃烧设备优势
1.净化效率高，处理效果稳定；
2. 采用PLC全自动化控制，配套可操作触摸屏；
3. 使用操作方便，维护管理简单；
4.运行费用低，节能环保；
5.运行过程中不产生二次污染；
6.催化效果好：选用合适的活性组分，保证了VOCs的催化效果；
7.起燃温度低(280℃起燃)，去除效率高(>95%)；
8.使用寿命长；
9.运行阻力小，运行能耗低;耐高温、抗氧化、耐腐蚀。

来源：环保