一、制药厂甲醇废气简述

制药厂在药品制作的过程中，制药厂一般会选择使用一些熔点低而且挥发性好的有机溶剂，比如有甲醇及甲苯和正乙烷等，这部分有机溶剂在使用过程中容易挥发，挥发出来的气体会造成有机废气污染，在药品生产过程中比如在发酵、干燥等工序会产生大量的异味气体，生物制药厂的发酵工序会产生含有氨的废气，如果不经过净化处理的话会对车间工人以及车间周边环境造成影响。

1.1制药厂甲醇废气来源及特点

制药企业在车间产生废气的工序有好几个，比如在在投料、反应、溶剂回收、过滤、离心、烘干、出料等操作工序，各个工序的特性如下：

（1）投料：小量敏感物料使用真空抽料，大量的敏感物料使用泵投料或泵输送至高位槽投料。

（2）反应：反应釜的放空口经冷凝回收溶剂后排空。

（3）溶剂回收：蒸馏釜的放空口经冷凝回收后排空，若使用减压蒸馏，则废气进入真空系统后外排，回收的溶剂暂存至接收罐。

（4）过滤、离心：使用敞口式离心机或敞口式过滤器，采用密闭离心机、过滤器出料时敏感物料直接暴露空气中。

（5）烘干：烘干废气进入缓冲罐后排放，出料时敏感物料直接暴露于空气中。

二、制药厂甲醇废气处理方法

制药厂甲醇废气属于有机废气范畴，但同时又因甲醇废气属于易爆气体，因此对于甲醇废气处理方法有活性炭吸附法、燃烧法、UV光解法等。

（1）活性炭吸附法

活性炭吸附法是一种常见的废气处理方法。吸附法利用多孔性的活性炭、硅澡土、无烟煤等，将有机气体分子吸附到其表面，从而净化废气。

优点：净化率高（活性炭吸附可达到95%以上），实用遍及，操纵简单，投资低。

缺点：在吸附饱和以后需要更换新的活性炭，更换活性炭需要费用，替换下来的饱和以后的活性炭也是需要找专业人员进行危废处理，运行费用高。

（2）燃烧法

燃烧法又分为直接燃烧法、催化燃烧法，主要用于高浓度VOCs废气的净化处理。对于自身不能燃烧的中低浓度尾气，通常需助燃剂或加热，能耗大，运行成本比催化燃烧法高10倍以上，运行技术要求高，不易控制与掌握。

催化燃烧法优点是催化燃烧为无焰燃烧，安全性好，本法的特点：起燃温度低，节约能源；净化率高，无二次污染；工艺简单，操作方便，安全性好；装置体积小，占地面积少；设备的维修与折旧费较低。该法适用于高温、中高浓度的有机废气治理，效果良好。

（3）UV光解法

利用UV光解净化设备发出特制的高能UV紫外线光束照射恶臭气体，裂解H2S、硫化物、VOC类、苯、甲苯、二甲苯的分子链结构，使有机或无机高分子恶臭化合物分子链，在高能紫外线光束照射下，降解转变成低分子化合物，如CO2、H2O等。利用高能UV光束裂解恶臭气体中细菌的分子键，破坏细菌的核酸（DNA），再通过臭氧进行氧化反应，彻底达到脱臭及杀灭细菌的目的。

优点：高效处理效率，可达到95%以上；适应性强，可适应中低浓度，大气量，不同恶臭气体物质的脱臭净化处理；产品性能稳定，运行稳定可靠，每天可24小时连续工作；运行成本低本，设备耗能低，无需专人管理与维护，只需作定期检查。

三、应用范围：印刷厂、喷涂厂、印染厂、电子厂、塑料厂、涂料厂、家具厂、炼油厂、橡胶厂、化工厂、造纸厂、皮革厂、农药厂、制药厂、食品加工厂、香精香料厂、饲料厂、屠宰厂、污水处理厂、垃圾中转站等恶臭气体、工业废气的净化处理。

来源：环保