东莞某塑胶制品有限公司在之前委托我们公司进行有机废气处理工程。我们根据客户的情况，选用活性炭吸附脱附催化设备。

活性炭再生设备设备工艺先进，采用高温负压、高温传输导入再生技术，再生过程分为废炭预处理、烘干、裂解脱附、碳化、活化、降温、球磨、分筛、包装、废气处理、余热回用等多个工艺模块。采用天然气、液化气等清洁能源为燃料，实现节能降耗、清洁生产，采用工业控制系统，具有断电保护、气体保护、分段控制等功能，设备自动化程度高。设备运行中无粉尘、无固体废物排放、无废水、无有毒有害废气排放，安全环保。

活性炭为多孔非极性材料，对挥发性有机物有着良好的吸附特性。利用活性炭作为吸附材料所制作的活性炭床在治理工业有机废气、恶臭废气等方面有着广泛应用，具有初次投资成本低、设备结构简单和净化效果好等优点。活性炭吸附+催化氧化技术（RCO）脱附再生技术即是在单一活性炭吸附床基础上发展起来的，并增加活性炭再生装置、有机废气热氧化及热能回用、多路安全探测和自动控制等为一体的有机废气净化处理系统。

有机废气吸脱附催化燃烧装置工艺原理：

根据吸附（效率高）和催化燃烧（节能）两个基本原理设计，采用双气路连续工作，一个催化燃烧室，2个或2个以上吸附床交替使用。先将有机废气用活性炭吸附，当快达到饱和时停止吸附，然后用热气流将有机物从活性炭上脱附下来使活性炭再生；脱附下来的有机物已被浓缩（浓度较原来提高几十倍）并送往催化燃烧室催化燃烧成二氧化碳及水蒸气排出。当有机废气的浓度达到2000PPm以上时，有机废气在催化床可维持自燃，不用外加热。燃烧后的尾气一部分排入大气，大部分被送往吸附床，用于活性炭再生。这样可满足燃烧和吸附所需的热能，达到节能的目的。再生后的可进入下次吸附；在脱附时，净化操作可用另一个吸附床进行，既适合于连续操作，也适合于间断操作。

吸附过程：有机废气在引风机作用下先通过2级袋式过滤器预处理去除粉尘颗粒和杂物，然后再通过活性炭吸附单元被吸附净化，达到排放要求。

脱附过程：当活性炭吸附床快达到饱和时停止吸附，然后用热气流将有机物从活性炭上脱附下来使活性炭再生。

来源：东莞市中仁环保科技有限公司