400-8838-798SMT车间有机废气处理怎么做？SMT波峰焊生产过程中主要是锡及其化合物 用到助焊剂时助焊剂挥发产生有机废气。废气处理工艺采用活性炭吸附法的工艺处理，以活性炭吸附三苯等有机物为核心处理单元。
车间有机废气经过风管收集后，由风管输送至活性炭吸附器，由活性炭进行吸附处理。
废气经过风管收集后进入活性炭吸附塔，活性炭吸附塔配备前置过滤网，能有效拦截废气在高速前进时所夹带的固体尘埃及胶油性物质，对活性炭的吸附孔起到良好的保护作用。同时吸附塔底部设置隔水挡板，废气经过喷淋柜时所残留的水被挡板阻拦后通过底部的排水阀排至储水槽，而塔内则不产生积水。经过有效的前置处理后有机废气进入活性炭吸附层，由活性炭通过吸附作用将废气中的有机物进行有效的去除，从而使处理后的废气达到排放标准向大气中排放。
物理吸附：它能像磁铁一样产生强大的吸附能力，使所有的分子之间都具有相互引力。因为活性炭的多孔结构提供了大量的表面积，从而使其非常容易达到这种收集杂质的目的。所以，活性炭孔壁上的大量分子可以产生强大的引力，形成一个巨大的“黑洞效应”，能将介质中的杂质强力吸到孔径中去。
化学吸附：除了含碳外，活性炭表面还含有少量的化学结合、功能团形式的氧和氢，例如羧基、羟基、酚类、内脂类、醌类、醚类等。这些表面上含有的氧化物或化合物可以与被吸附的物质发生化学反应，从而与被吸附物质结合聚集到活性炭的表面。取一个典型的例子：水处理过程中活性炭可以与水中的亚氯酸盐发生反应使亚氯酸盐变成氯离子形式，从而达到去除水中亚氯酸盐的目的，使水不再有令人反感的味道和气味。
为了进一步提升SMT车间有机废气处理效率，可在活性炭吸附工艺基础上引入催化燃烧技术。当活性炭吸附饱和后，通过热空气脱附将浓缩的有机废气送入催化燃烧炉，在300-400℃的低温条件下，废气中的VOCs在催化剂作用下被氧化分解为二氧化碳和水蒸气。这种组合工艺既解决了活性炭再生问题，又实现了有机物的彻底分解，处理效率可达95%以上。
在实际运行中，建议采用双塔吸附系统实现连续处理。两个活性炭吸附塔交替进行吸附和脱附作业，当1号塔处于吸附状态时，2号塔可同时进行脱附再生。系统配备PLC自动控制系统，实时监测废气浓度、吸附塔压差等参数，当检测到吸附饱和时自动切换工作模式。在活性炭选型方面，推荐使用比表面积≥1000m²/g的蜂窝状活性炭，其规则孔道结构能有效降低风阻，提高吸附效率。
值得注意的是，针对助焊剂挥发产生的特殊有机废气，可在喷淋预处理阶段添加专用化学药剂。这种药剂能与助焊剂中的松香、胺类物质发生中和反应，形成不挥发性盐类物质，大幅减轻后续活性炭的吸附负荷。同时建议每季度对活性炭进行抽样检测，当碘吸附值下降至新炭的70%时即需更换，确保处理系统始终处于最佳运行状态。
