湿式静电除尘器

一、湿式静电除尘器简述

湿式静电除尘器是一种用于去除工业废气中颗粒物、酸雾、气溶胶及重金属等污染物的设备。其核心原理是通过高压静电场使气体中的污染物荷电，在电场力作用下向集尘极（阳极或阴极）迁移并沉积，随后通过喷淋水冲洗将污染物清除。相较于干式静电除尘器，WESP更适用于高湿度、高黏性粉尘及腐蚀性气体的处理。

二、湿式静电除尘器工作原理

湿式静电除尘器的基本原理和干式静电除尘器的原理基本相同，都要经过荷电、收集和清灰三个阶段。干式和湿式烟气环境不同，直流高压电使阴极线附近空间气体电离，粉尘颗粒荷电后在电场力作用下移动并沉积在集尘阳极表面，干式电除尘器（ESP）硬振打清除粉尘，湿式电除尘器（WESP）用集尘阳极表面水膜或冲洗清除粉尘。湿式电除尘器是用电除尘的方法分离气体中的气溶胶和悬浮尘粒，主要包括以下四个复杂而又相互有关的物理过程：

（1）气体的电离。

（2）气溶胶、悬浮尘粒的凝并与荷电。

（3）荷电尘粒与气溶胶向电极移动。

（4）水膜使极板清灰。

湿式静电除雾（烟尘）器在高压静电作用下，电晕阴极线不断放射出电子，使电极间气体被电离成正负离子。粉尘、酸雾等与电子碰撞而发生荷电。

按照同性相斥、异性相吸的原理，荷电后粉尘、酸雾会向与电极极性相反的电极移动。正离子向电晕极移动，负离子和电子则移向沉淀电极，将电荷传给沉淀电极，失去电荷后的酸雾及粉尘颗粒靠自重沿着沉淀极内壁顺流至设备底部而得以去除。

三、湿式静电除尘器系统组成

（1）壳体

通常的为玻璃钢或不锈钢等耐腐蚀材料，分为立式结构和卧式两种结构。壳体外形分为圆形和方形。

（2）阳极管系统

阳极管束组由内切圆直径250-400mm的正六边形（或其他特殊尺寸）蜂窝式阳极管组成。以高档耐腐蚀间苯树脂为基体，碳纤维，玻璃纤维为增强材料，通过专用模具采用挤压成型工艺制成。采用阻燃型玻璃钢，整体性好、强度大、阳极管的同心度及平行度高。或采用不锈钢及其他材质。

圆形阳极管                                                                           六边形阳极管

（3）阴极系统

阴极系统包括阴极电晕线及与阴极线配套的整体固定框架；阴极框架采用不锈钢或者碳钢作为骨架，并用玻璃钢进行防腐处理。阴极线为高效芒刺极线，材料为不锈钢/铅锑合金/钛合金等，起晕电压低，电场均匀。

（4）绝缘装置

绝缘装置：可分为有加热与无加热两种。有加热的绝缘装置主要加热方式有电加热、热风加热以防止绝缘箱内绝缘石英管结露爬电；无加热的绝缘装置采用特殊的材料及结构进行绝缘，适用于小中型设备。

（5）喷淋水冲洗系统

阳极管上部设间断喷淋/连续喷淋清洗装置，在设备停电和停止送风时对阳极管及除雾器进行冲洗。根据实际运行工况可灵活调节冲洗时间，冲洗污水进入污水处理水池。

（6）高压电源机组

将交流电转化为高压直流电，为设备运行提供稳定的恒流高压直流电源。

四、湿式静电除烟设备技术特点

高效除尘：对PM2.5、硫酸雾等微细颗粒去除效率可达95%以上。

适应复杂工况：可处理含湿量高（含水率10%~30%）或黏性粉尘（如脱硫塔后烟气）。

模块化设计：便于安装维护，适用于改造项目。

低阻力运行：阻力通常低于300Pa，能耗较低。

五、湿式静电除尘器应用领域

燃煤电厂：用于湿法脱硫后的烟气深度净化，解决石膏雨、有色烟羽问题。

冶金行业：处理烧结机、转炉烟气中的粉尘与酸雾。

化工与垃圾焚烧：去除二噁英、汞等气态污染物及重金属。

六、应用案例：